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為他們點(diǎn)個(gè)贊④丨念好“精”字訣 班組建設(shè) “換擋提速”
概要:
前言
本期分享的是生產(chǎn)類班組一等獎(jiǎng)，海灣化學(xué)氯堿廠電解工段的故事……
“精益電解 精研工藝 精煉技能 精細(xì)操作”，走進(jìn)海灣化學(xué)氯堿廠電解廠房二樓，一條16字標(biāo)語格外醒目。一個(gè)“精”字，既是電解工段踐行“執(zhí)著專注、精益求精、一絲不茍、追求卓越”工匠精神的最佳注腳，也是工段連續(xù)8年獲得企業(yè)“優(yōu)秀班組”榮譽(yù)的秘訣所在。
過去一年，電解工段以“三基三紀(jì)”為抓手，在持續(xù)鞏固已取得的班組建設(shè)成效基礎(chǔ)上，念好“精”字訣，不斷推陳出新，大膽嘗試，助力班組建設(shè)“換擋提速”。
1
精研工藝，技改挖潛提質(zhì)效
電解工段始終秉持創(chuàng)新理念，不斷通過技改技措和合理化建議實(shí)現(xiàn)挖潛降耗，提質(zhì)增效。
班組向“0.01%”要效益，在保證堿濃度合格的前提下，通過精細(xì)化控制堿濃度實(shí)現(xiàn)提產(chǎn)降耗，堿濃度每下降0.01%，32%堿、50%堿每年分別可產(chǎn)生約9.3萬元和33.7萬元效益。通過精準(zhǔn)控制，班組大大降低加亞硫酸鈉流量，每小時(shí)降低300余升，每年可節(jié)省近300噸亞硫酸鈉，節(jié)省費(fèi)用約85萬元。
2
精煉技能，激發(fā)職工內(nèi)驅(qū)力
“說說這根管道的物料走向、材質(zhì)和管徑。”在三期項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場，電解工段工段長于作甜手持測(cè)評(píng)表，一邊對(duì)新職工提問，一邊根據(jù)回答情況進(jìn)行打分。電解工段將學(xué)習(xí)課堂搬到現(xiàn)場，利用三期項(xiàng)目建設(shè)這個(gè)難得的機(jī)會(huì)，讓新職工學(xué)習(xí)掌握管線甩頭和走向、PID流程圖、剖視圖和模型圖等基本技能。
3
精細(xì)操作，能效領(lǐng)跑再攀高
在電解工段外操室，每個(gè)月份的計(jì)劃產(chǎn)量、實(shí)際產(chǎn)量和電耗等信息被詳細(xì)記錄在產(chǎn)量消耗對(duì)比圖看板上。2024年，離子膜電解槽高效運(yùn)行，每個(gè)月產(chǎn)品產(chǎn)量完成率均在100%以上。
多年來，電解工段不斷改善操作細(xì)節(jié)，持續(xù)優(yōu)化關(guān)鍵指標(biāo)，能效管理再攀新高。工段持續(xù)跟蹤關(guān)鍵績效指標(biāo)動(dòng)態(tài)，形成臺(tái)賬和報(bào)表，每月以上個(gè)月指標(biāo)作為模版，橫向?qū)Ρ?，找到差距，制定改善策劃方案，推?dòng)關(guān)鍵指標(biāo)持續(xù)提升。
此外，班組持之以恒抓“三基三紀(jì)”，不斷提升職工精細(xì)化操作水平，同時(shí)采用自動(dòng)化、數(shù)字化控制手段進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、精準(zhǔn)預(yù)判，確保每一張離子膜的運(yùn)行指標(biāo)穩(wěn)定、使用狀態(tài)最優(yōu)。2024年，離子膜法燒堿≥30.0%的噸燒堿綜合能耗為283.1kgce/t，較上一年度減少3.69kgce/t，連續(xù)四年穩(wěn)居同行業(yè)榜首；2.01m³/t的噸燒堿取水量首次將燒堿生產(chǎn)企業(yè)的水效“領(lǐng)跑者”第一名收入囊中；更難能可貴的是，在電解全體職工的精細(xì)操作、通力協(xié)作下，核心設(shè)備離子膜電解槽已安全高效運(yùn)行超8年有余，遠(yuǎn)超同行業(yè)4年的使用壽命。
以榮譽(yù)為起點(diǎn)，向未來再出發(fā)。高喊“精益電解，追求卓越”口號(hào)的電解工段將“歸零”再啟程，以更加昂揚(yáng)的斗志，錨定新目標(biāo)，再攀新高峰。
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