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進(jìn)入10月份，海灣精化吹響大干四季度沖鋒號(hào)。國(guó)慶假期，泡花堿廠2#窯爐大修項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)一派忙碌景象，項(xiàng)目組全體施工人員放棄與家人團(tuán)聚，堅(jiān)守崗位，密切配合，晝夜鏖戰(zhàn)，進(jìn)行點(diǎn)火前的檢查和一系列實(shí)驗(yàn)工作。

10月10日上午9：16，2#窯爐正式點(diǎn)火烘爐，這標(biāo)志著歷時(shí)7個(gè)月的窯爐大修畫上圓滿的句號(hào)。此時(shí)此刻，大家都長(zhǎng)長(zhǎng)松了一口氣，喜悅和激動(dòng)交織，現(xiàn)場(chǎng)響起熱烈的掌聲。

自2018年3月點(diǎn)火以來，海灣精化2#窯爐已經(jīng)連續(xù)安全運(yùn)行5年零1個(gè)月，超過設(shè)計(jì)年限13個(gè)月，這在業(yè)內(nèi)并不多見。其間，在科學(xué)的運(yùn)行管理和精心維護(hù)保養(yǎng)下，該裝置始終保持滿負(fù)荷運(yùn)行，累計(jì)生產(chǎn)泡花堿33萬余噸。作為生產(chǎn)主要原料，為提升硅膠產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)立下“汗馬功勞”。

鑒于窯爐長(zhǎng)周期運(yùn)行可能帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)累積、能耗增加等問題，海灣精化嚴(yán)格秉承集團(tuán)“四化”理念，啟動(dòng)實(shí)施窯爐大修和配套脫硫脫硝裝置改造。重建后，2#窯爐將真正實(shí)現(xiàn)“脫胎換骨”，不僅消除安全隱患、大大降低能耗，還將恢復(fù)兩條生產(chǎn)線運(yùn)行的狀態(tài)，為硅膠裝置生產(chǎn)線滿負(fù)荷運(yùn)行提供足夠的原料保障。

同步施工配套的脫硫脫硝裝置，是本次窯爐大修的亮點(diǎn)之一。為了積極響應(yīng)國(guó)家超低排放要求，海灣精化摒棄原有工藝，采用干法脫硫脫硝工藝。該工藝具有更高的自動(dòng)化控制水平，使用的進(jìn)口催化劑陶瓷復(fù)合濾筒，能夠?qū)⒉蹲较聛淼臒焿m和硫化物呈現(xiàn)固體粉末狀態(tài)，不僅僅簡(jiǎn)化了后續(xù)處理過程、易于儲(chǔ)存運(yùn)輸，還減少二次污染和廢水的排放，大大提高了脫硫脫硝的效率。

“該裝置投入使用后，可使尾氣中的粉塵含量小于10mg/m³，二氧化硫含量小于50mg/m³，氮氧化合物小于100mg/m³。這些指標(biāo)都是目前國(guó)內(nèi)最低排放標(biāo)準(zhǔn)，高度契合國(guó)家雙碳戰(zhàn)略理念，彰顯國(guó)企的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。”企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。

凡是預(yù)則立，不預(yù)則廢。在項(xiàng)目動(dòng)工前，企業(yè)提前部署安排，層層壓實(shí)責(zé)任，對(duì)原窯爐的放料、停爐、拆爐，到新窯爐砌筑、配套脫硫脫硝裝置建設(shè)等環(huán)節(jié)進(jìn)行細(xì)致分工，合理排定檢修方案、施工進(jìn)度、質(zhì)量要求、材料準(zhǔn)備、安全保障等方面的工作，并按進(jìn)度計(jì)劃嚴(yán)格組織實(shí)施。

4月中旬，隨著窯爐放料停爐工作的開始，考驗(yàn)也隨之而來。窯爐內(nèi)現(xiàn)存的260噸溫度高達(dá)1100℃的物料，如何在最短的時(shí)間內(nèi)安全處置？大家集思廣益，設(shè)想了很多解決方案，在反復(fù)論證下，最終決定在窯爐底部開設(shè)一個(gè)排放口。當(dāng)看到火紅的物料緩緩從排放口流出，順利進(jìn)入傳輸冷卻裝置中，大家懸著的心終于落了地。

為了杜絕安全隱患，相關(guān)責(zé)任人員堅(jiān)持24小時(shí)輪班值守，做到全天候巡查，確保放料速度穩(wěn)定可控，傳送及冷卻設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，物料清運(yùn)處理及時(shí)。這項(xiàng)工作的順利推進(jìn)，為窯爐拆除和重建工作創(chuàng)造了條件。

8月中旬，正是三伏桑拿天。隨著窯爐主體砌筑的基本完成，設(shè)備安裝工作全面展開，其中，風(fēng)管、出料嘴、大煙口、混料機(jī)鏟臂及鏟刀等關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施的安裝更換難度較大?，F(xiàn)場(chǎng)員工各負(fù)其責(zé)、配合默契、無縫銜接，有的負(fù)責(zé)設(shè)備安裝，有的負(fù)責(zé)搬運(yùn)配件，還有的負(fù)責(zé)指揮調(diào)度。在有限的作業(yè)空間內(nèi)，大家默默承受著高溫的煎熬，汗水從發(fā)梢、臉頰流淌下來，工裝很快像被水洗過一樣，現(xiàn)場(chǎng)沒有人喊累叫苦。

金秋十月，是收獲的季節(jié)，項(xiàng)目建設(shè)也到了收官階段，窯爐內(nèi)部將從室溫逐步升溫至1400℃左右的工作溫度，為投料生產(chǎn)做好充足準(zhǔn)備。“這是非常關(guān)鍵的階段，我們將繼續(xù)堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格把控升溫速度，確保升溫曲線達(dá)到預(yù)設(shè)要求、各部位砌體體積變化實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)過渡，為順利投產(chǎn)保駕護(hù)航。”海灣精化泡化堿廠負(fù)責(zé)人介紹說。

夢(mèng)想與未來同樣可期，歲月不會(huì)辜負(fù)每一個(gè)努力奔跑的人。海灣精化人正以奔跑的姿態(tài)，向全年乃至更高的目標(biāo)奮力前行！